铝电解电容器主要原材料包括电极箔、铝壳、引出线、电解纸、橡胶塞等,其中电极箔是生产铝电解电容器的关键性基础材料,用于承载电荷,占铝电解电容器生产成本的30%-60%。
由于电蚀箔、化成箔耗电量高,由于电极箔生产会排放酸性废水和刺激性气体,政府今年为环保严格管制废水处理额度,环保压力加大导致部分产能停产,小型铝箔厂被淘汰出局。
另一方面,由于环保关停等因素导致也铝箔上游铝价上涨,业者表示,铝材料占铝箔整体成本大约50%,铝原料价格从2017年初每公吨1800美元,到2017年12月已涨到2200美元,铝箔材料2017年10月到11月涨幅约8%到10%,未来铝箔材料是否启动第2波涨价,需观察供给市况和环保成本因素。
此外,根据智研咨询统计, 电极箔供应厂商主要来自日本和中国大陆,其中中国大陆为铝箔重要生产地,占据约70~80%产量,由于日本电极箔厂商结构调整, 空调、家电、洗衣机等家电产品所需电容器铝箔材料量大,厂商向中国大陆铝箔厂商购买铝箔产品,因此也造成中国大陆铝箔供不应求。据悉,铝箔自2017年6月之后开始供不应求,在日系厂商同步不扩产之下,铝箔供应吃紧,且以这次被限缩严重的中高压铝箔尤甚。
电子铝箔行业在2012年以前因行业发展较快,供不应求,毛利率较低,厂家进行大量扩产。2013年后,因产能过剩,利润下降,增加环保设备可能抬高产品成本,部分厂商原本开工率就较低,对于环保投入的积极性不高。环保要求日趋严格,在目前电子铝箔价格小幅上涨的情况下,企业通过环保改造复产的积极性不高;环保改造的周期较长,即便筹集资金进行改造,短期内也很难复产。
目前铝电厂认为,2018年高中低压铝箔均可能短缺,没有哪一家厂商敢保证自己可以拿到足额货源,台湾业者称,铝箔供不应求,中国大陆11月、12月铝箔短缺影响程度约在15%-25%。
供不应求、反映成本 铝电解电容调涨
铝电解电容应用,领域广泛,据台湾工业研究院统计,全球铝电解电容器应用领域分布为消费性电子产品占45%, 工业占23%,资讯13%,通信7%,汽车5%,其他7%。 消费类铝电解电容器主要用于节能照明、电视机、显示器、计算机及空调等消费类市场;工业类铝电解电容器主要用于工业和通讯电源、专业变频器、数控和伺服系统、风力发电及汽车等工业领域。
目前,日本供应商占据全球率电解电容的大半壁江山。根据Paumanok Publications Inc统计, 日本、台湾地区、韩国和中国大陆是全球铝电解电容器的主要生产地区,全球前五大铝电解电容器厂商有四家是日本企业,其分别是:Nippon Chemi-con、尼吉康、Rubycon、Panasonic,韩国有三莹、三和等,中国大陆艾华集团为铝电解电容龙头企业,台湾地区立隆电子为第一大铝电解电容厂商,但整体而言日系厂商占全球铝电解电容器市场份额超过60%。
不过,日系厂商退出中低端市场,需求向大陆及台湾转移。近年来,日本企业一方面由于生产成本高,产品利润率低(例如全球铝电解电容器龙头Nippon Chemi-con 2016H1净利润率为0.8%),部分日厂不堪亏损逐渐退出中低档铝电解电容器市场;另一方面由于汽车电子、服务器等带动铝电解电容需求, 日系厂商专注于附加值较高的汽车和工业领域,释出消费类电子电容器和材料市场领域给非日系厂商,需求向大陆及台湾转移。
市场认为,上游铝箔材料的短缺,导致下游铝解电容等被动元器件再掀涨价风波。
根据12月底媒体报道,从拉货时程来看,受到日系电容器厂商销售策略改变以及中国上游铝箔材料供不应求等因素影响,日系电容器厂商交货时程,已经从原先的6周拉长到 12 周,部分日系电容器厂商交货时程甚至达到半年。
2017年11月国际电子商情了解到,铝电解电容原厂正在经受着原材料涨价,如果这一趋势继续保持,这将会对电容器价格产品影响。
据悉,受缺货涨价趋势影响,11月以来,台湾铝电解电容公司股价均大幅上涨,其中龙头立隆电子涨幅25.96%,其它厂商钰邦、智宝、金山电、凯美涨幅分别为34.42%、85.57%、25.88%、127.06%;上游电极箔厂商立敦涨幅70.74%。